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推薦一：二乙酸銨改性水性環(huán)氧樹脂乳液的制備及其性能研究

以二乙醇胺（DEOA）、環(huán)氧樹脂E-51為主要原料，合成了DEOA化學(xué)改性的自乳化水性環(huán)氧樹脂乳液，并與水性環(huán)氧樹脂固化劑按一定比例配制成涂膜。采用紅外光譜對改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，通過納米粒度分析儀和透射電鏡（TEM）研究了環(huán)氧樹脂乳液的粒徑和形貌，同時研究了反應(yīng)溫度對環(huán)氧基轉(zhuǎn)化率的影響，DEOA加入量對乳液穩(wěn)定性、粒徑的影響。結(jié)果表明，隨著DEOA用量的增加，環(huán)氧樹脂乳液的穩(wěn)定性提高，粒徑減小且分布變窄。當(dāng)n（DEOA）：n（環(huán)氧基）=0.35：1時，乳液粒徑約30～60 nm，制備的涂膜鉛筆硬度為3H，柔韌性為1 mm，附著力為1級，耐沖擊性為50 kg/cm。

推薦二：含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯的制備與性能研究

首先合成了具有長支鏈結(jié)構(gòu)的含氟二元醇DEFA，用DEFA部分代替小分子擴(kuò)鏈劑合成線型聚氨酯預(yù)聚體，然后加入自制的超支化聚氨酯核HBPU-0當(dāng)交聯(lián)劑，最后用乙二胺擴(kuò)鏈，合成了含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯（FHBPU）乳液。紅外測試表明DEFA已經(jīng)被接入到超支化聚氨酯中。通過一系列測試表明，加入DEFA后，F(xiàn)HBPU的耐熱性、疏水性都有所提高。隨著DEFA含量的增加，乳液粒徑和拉伸強(qiáng)度逐漸增大，斷裂伸長率和吸水性下降。當(dāng)DEFA占聚氨酯質(zhì)量的10%時，F(xiàn)HBPU的綜合性能較好，此時其乳液粒徑為131 nm，拉伸強(qiáng)度為10.8 MPa，斷裂伸長率為368%，24 h吸水性為5.4%。

推薦三：聚氨酯締合型增稠劑的合成方法及其在水性膠粘劑中的應(yīng)用

介紹了水性膠粘劑用增稠劑的增稠機(jī)理、合成方法及影響因素，論述了近年來國內(nèi)外的研究成果，簡述了增稠劑在水性膠粘劑中的應(yīng)用，并對聚氨酯締合型增稠劑的未來研究方向進(jìn)行展望。

推薦四：環(huán)氧化SBS改性環(huán)氧樹脂的研究

采用相轉(zhuǎn)移催化法對線性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）三嵌段共聚物環(huán)氧化改性，成功制備出環(huán)氧值為39 mol/100 g的兩親性嵌段共聚物eSBS39，用于環(huán)氧樹脂（E-51）/脂肪胺（DL19）固化體系的改性。結(jié)果表明，添加一定量的eSBS能有效降低E-51/DL-19固化物的剛度，增加固化物的韌性；eSBS的用量對增韌效果起決定性的影響，對于eSBS39而言，3質(zhì)量份（每100質(zhì)量份樹脂中的加入量）為增韌E-51/DL19體系的最小值；添加eSBS在一定程度上降低了固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以及該體系的粘接能力。

推薦五：納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂的研究

研究了納米丁腈橡膠改性環(huán)氧樹脂。采用差示掃描量熱儀（DSC），熱失重分析儀（TG），力學(xué)性能測試儀及掃描電子顯微鏡（SEM）等測試手段，確定了固化反應(yīng)體系的固化工藝，比較了不同納米丁腈橡膠粒子含量對環(huán)氧樹脂澆鑄體玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）、熱穩(wěn)定性能、力學(xué)性能的影響，并觀察了改性劑對脆斷及拉斷斷面形貌的影響。結(jié)果表明，該固化體適用于室溫固化成型中溫后固化的固化工藝；納米丁腈橡膠的加入對澆鑄體的玻璃化溫度影響較小，適量納米丁腈粒子能夠與環(huán)氧樹脂基體發(fā)生反應(yīng)增加澆鑄體的密度，一定程度上提高澆鑄體的耐熱性；納米丁腈粒子能夠有效地增加澆鑄體的柔性，降低剛度，增韌效果明顯。

推薦六：木材用玉米淀粉基膠粘劑的制備

以氧化玉米淀粉為主要原料，采用環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，通過交聯(lián)改性的手段，制備淀粉基木材膠粘劑。研究了環(huán)氧氯丙烷用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間及pH值對產(chǎn)品性能的影響。研究結(jié)果表明，環(huán)氧氯丙烷的用量占物料總質(zhì)量的4.0%，于50 ℃反應(yīng)4 h，反應(yīng)體系的pH值為10時制備出的木材膠粘劑綜合性能較好，耐水性得到顯著改善。

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