每臺(tái)熱熔膠機(jī)是有容量限制的，當(dāng)膠箱內(nèi)的熱熔膠不少于1/3時(shí)就需要添加熱熔膠。熱熔膠機(jī)能夠在工作時(shí)加膠，只需要將膠箱打開，就可以邊工作邊加膠。使用熱熔膠機(jī)設(shè)備的人員有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是不良現(xiàn)象，需要及時(shí)解決，避免影響熱熔膠機(jī)生產(chǎn)。漢高熱熔膠，低溫注塑膠料，進(jìn)口熱熔膠，低溫低壓注塑工藝，封裝熱熔膠，電子元件封裝膠。
熱熔膠在使用過程中會(huì)出現(xiàn)大量冒煙的情況主要原因有以下三種：
1. 機(jī)器設(shè)置的操作溫度太高
通常人們覺得在使用熱熔膠的時(shí)候，溫度越高，化膠越快，上膠速度越快。其實(shí)這是一個(gè)誤區(qū)。熱熔膠在化膠的時(shí)候，其化膠速度與溫度的大致呈衰減的振蕩函數(shù)曲線，存在波峰和波谷。因此在設(shè)定機(jī)器操作溫度的時(shí)候，最好能參考熱熔膠生產(chǎn)商的意見，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況設(shè)定操作溫度。在使用熱熔膠過程中出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，可以先降低機(jī)器的設(shè)定溫度，如果還冒煙的話，再聯(lián)系相關(guān)的供應(yīng)商，確認(rèn)施工溫度是否合適。
2. 溫度控制失控
目前市場上主要有兩種化膠設(shè)備，一種是熔膠箱，另一種是擠出機(jī)。對于熔膠箱來說部分熔膠箱是通過加熱板來加熱的，當(dāng)熱熔膠頁面低于加熱板時(shí)，加熱板暴露在空氣中因此會(huì)持續(xù)加熱，導(dǎo)致熔膠箱冒煙的現(xiàn)象出現(xiàn)，嚴(yán)重的甚至?xí)霈F(xiàn)結(jié)膠積碳，針對這種情況，需要保持熱熔膠液面高度沒過加熱板；還有的熔膠箱是通過加熱管來加熱的，和擠出機(jī)化膠一樣都是通過溫度傳感器來反映實(shí)時(shí)溫度。因此當(dāng)溫度傳感器出現(xiàn)故障的時(shí)候，擠出機(jī)和加熱管式熔膠箱會(huì)對熱熔膠持續(xù)加熱，導(dǎo)致膠冒煙。因此針對這種情況需要及時(shí)更換機(jī)器的設(shè)備元件。
3. 熱熔膠的熱穩(wěn)定性太差
熱穩(wěn)定性差的熱熔膠在使用過程中會(huì)出現(xiàn)大規(guī)模主體分解等變質(zhì)問題。在這種情況下應(yīng)該及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家。
