近年來(lái)，無(wú)論的國(guó)內(nèi)外的厭氧膠的配方都不斷的推陳出新，日益完善，因此厭氧膠膠粘劑也漸漸的受到了機(jī)械行業(yè)的青睞，厭氧膠膠粘劑又稱為厭氧膠，即是利用氧對(duì)自由基阻聚的原理制造而成的單組份密封粘合劑，這樣一來(lái)既可以用于粘接又能用于密封。LOCTITE-樂(lè)泰膠水，樂(lè)泰厭氧膠，樂(lè)泰固持膠。
當(dāng)厭氧膠實(shí)施涂膠時(shí)，涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況之下便能在室溫快速聚合而固化，另外厭氧膠的組成成分也比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要的組成成分，還會(huì)有芳香胺、酚類(lèi)、芳香肼、過(guò)氧化物等。厭氧膠的選用：LOCTITE638
LOCTITE638圓柱型鎖固密封劑是一種單組份、中粘度、高強(qiáng)度耐化學(xué)性優(yōu)良的厭氧型圓柱型零件固持劑，本品在兩個(gè)緊密配合的金屬表面間，并與空氣隔絕時(shí)固化，為軸承及滑動(dòng)配合件裝配固定用。
厭氧膠的清理步驟有以下哪幾點(diǎn)，下面由鑫華良供應(yīng)鏈小編告訴您!
1、表面處理
2、涂膠
3、裝配
4、固化
5、清理。
下面是其步驟的詳細(xì)說(shuō)明：
(1)表面處理就是對(duì)被粘表面進(jìn)行清洗，除油去銹，適當(dāng)打磨，清潔干燥。對(duì)惰性、非金屬表面涂促進(jìn)劑活化。被粘物表面清潔度十分重要，氣相除油效果最好，常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類(lèi)溶劑等，因?yàn)樗鼈儠?huì)在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當(dāng)打磨，有利于提高粘接強(qiáng)度，表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm，會(huì)使間隙過(guò)大，降低粘接強(qiáng)度。對(duì)于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑，單面涂促進(jìn)劑較好，干燥3min~5min后再涂膠。
(2)涂膠可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個(gè)被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個(gè)表面涂滿再裝配也可達(dá)到滿意的效果。對(duì)于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時(shí)，膠會(huì)充滿整個(gè)間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法(DL290)。涂膠以填滿間隙為宜，最佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm過(guò)大的厚度會(huì)使強(qiáng)度降低。
(3)裝配裝配時(shí)應(yīng)來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)零件，以使膠液鋪展，應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑，只能在允許時(shí)間內(nèi)(1min~5min)調(diào)整位置。
(4)涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大，間隙越小，固化越快(同材質(zhì))。固化3H后粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~65%，24H可達(dá)到最大值。隨著溫度的升高，固化時(shí)間縮短，粘接強(qiáng)度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時(shí)，固化時(shí)間延長(zhǎng)48H也很難達(dá)到額定強(qiáng)度。新開(kāi)發(fā)的快速固化厭氧膠，可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)定位，15min后剪切強(qiáng)度可以達(dá)到最大值的80以上。
